给料机的分类?给料机的结构
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给料机的分类
给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。 振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。
振动给料机被分为GZD型振动给料机、ZSW型振动给料机。
GZD型振动给料机概述:它已被广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
GZD型振动给料机产品优势:
1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;
2、安装、维修方便,运行费用低;
3、效率低,给料能力大;
4、噪音低,有利于改善工作环境;
5、耗电小,功率因数高;
6、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
GZD型振动给料机工作原理:
该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,
GZD振动给料机结构组成:由机体、振动电机、弹簧、弹簧底座、筛条组成。
ZSW型振动给料机产品优势:
1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;
2、安装、维修方便,运行费用低;
3、效率低,给料能力大;
4、噪音低,有利于改善工作环境;
5、耗电小,功率因数高;
6、本设备在共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;
7、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
ZSW型振动给料机结构组成: 由机体、振动电机、弹簧、弹簧底座、筛条组成。 棒条给料机机机构简单,使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件,简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
棒条给料机工作原理:给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细小物料,达到预先筛分的功能,能够提高粗碎能力,该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振,框架式环槽铆钉铆接,锰钢制造的护板和棒条,结构坚固,强度高,耐冲击,耐磨损,使用维护方便。
棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造,并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细碎物料,达到预筛分功能,能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业,建筑石料,金属矿石等粗碎前的给料用。 螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。
给料机的结构
直线振动给料机激振器是由两个呈特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。
振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。望采纳。
常见的机械化给料机有哪些
由于劳动力的使用越来越昂贵,所以,占用劳动力很多的给料工作在一些较大的鸡场,已越来越多地被给料机所代替。现将目前一些常见的给料机械介绍如下:
(1)链式给料机 这种给料机,可适用于平养和笼养。它由盛料箱、链环、驱动器、转角轮、长料槽和饲料清洁器等部分组成。国内生产的常见的链式给料机有钩节链环式和板形链环式两种。钩节链环式的优点是:能减少在运输粉状饲料时,因受颠簸震动而将混合料中较重的物质逐渐沉落槽底的情况,板形链环式的特点是制造容易,拆装方便。
(2)螺旋式给料机 这是适用于平养的一种饲料输送机械。整套系统包括有贮料塔、盛料箱、驱动器、圆形料槽和手摇绞车等。
(3)塞盘式给料机 这种给料系统分为饲料输送机和自动给料机两部分。由塞盘链、驱动器、输料管、转角轮和回料管等部分组成。适用于平养和笼养。它的缺点是:当塞盘链或铜索折断时,修复麻烦,因此必须严格检验链索和塞盘的制造质量。
(4)骑跨式给料车 又称抱笼式给料车,常用于层叠式笼养鸡舍。特点是饲养人员可乘车同行,观察鸡群动态。
(5)行车式给料车 这种给料车常用于无通道的平置式高床笼养鸡舍,又称台车。
给料机怎样安装
振动给料机由槽体、悬挂、激振部三部分组成,主振部分为激振部。一台振动电机,装置在平衡体后立板上,上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左侧板与槽体连接。通过振动电机偏心作用力上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体,实现均匀给料。
安装须知:
第一:振动给料机在启动前应检查振电源的电压与频率是否与铭牌所规定的参数相符。
第二:检查各连接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有空隙。
第三:振动给料机在启动前应检查悬吊装置安装的长度是否一致,使槽体保持水平状态。
第四:振动给料机在启动前应检查激振器振幅,振幅不得超过给料机设计极限值。
第五:振动给料机在启动前应检查主振橡胶弹簧是否完好、隔振弹簧是否开裂。
给料机的工作原理
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
圆盘给料机有什么缺点
圆盘给料机应用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。圆盘给料机缺点就是不能处理流动性物料,处理粘性物料稳定性比振动给料机低。
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圆盘式给料机的工作原理
电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料现象较蜗牛式套筒轻,但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时,宜用带活动刮刀套筒。反之,熔剂或燃料用料量小时,宜采用闸门式套筒。
圆盘给料机振动是什么原因
振动电机选型不当。圆盘给料机振动是因为振动电机选型不当,给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机,否则振动不平稳,物料筛分难以进行。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏。
圆盘给料机具有什么特点
圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,ymjt03使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机,是选矿设备不可或缺的配套产品。圆盘给料机设计紧凑,结构简单,调节方便,使用可靠,维修量小,噪音很低,是水泥厂,化工行业,发电厂等部门首选的系统配给料设备,同时可作为其它行业非粘性物料的喂(给)料设备。圆盘给矿机为吊式结构。山东中煤DB为封闭式结构,防尘,防灰,但调节运转均在封闭的壳体内,不够直观。DK为开式结构 ,适用于灰尘性不大的物料,并且运转,调节均直观明了。
圆盘式给料机的用途
给料机广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。受料装置可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,给料机在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
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