净化车间等级标准是什么？净化车间标准

本文目录

• 净化车间等级标准是什么
• 净化车间标准
• 一万级净化车间是什么概念
• 净化车间的等级是怎么分的
• 十万级净化车间标准是什么
• 进入净化车间的工作人员如何做净化处理要注意什么问题
• 净化车间是做什么用的
• 哪些产品需要净化车间
• 车间净化等级怎么划分的

净化车间等级标准是什么

净化车间等级标准如下。

1、1级净化等级

这个级别的洁净度主要用于微电子工业，并且这也是当下对净化等级要求最高的行业了。这是由于集成电路非常敏感，哪怕是1微米的尘埃，也会对产品造成很大的影响，如影响产品的稳定性、短路，降低使用寿命。液晶、光纤的生产也需要这个净化等级。

2、10级净化等级

这个等级现在主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化等级仅次于1级，也属于级别比较高的。我国半导体工业处在不停发展中，未来可能对于净化等级的要求会更高。

3、100级净化等级

是最常用的净化等级，这个级别对于尘埃数和空气中细菌浓度都有着明确的要求。主要应用于医药行业的无菌制造，医学科学实验中的实验动物饲养环境，遗传工程实验等。以及外科手术、移植手术等手术室环境，对细菌敏感的病人的隔离环境、烧伤病房等一般都在100级净化工程的要求之列。

此外，100级净化工程还可用于集成电路生产。1000级净化等级：一般只对尘埃浓度做要求。主要用于高质量地生产光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。

4、10000级净化等级

一般用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产。

5、100000级净化等级

这个级别可以用于很多要求比较低的净化工程，可用于很多工业部门生产部门，食品饮料、医药工业、零件装配常常使用这一级别的净化等级。

1000000级净化等级：这个级别是最低的，表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于100万个，可用于很多对洁净度要求不是很高的行业。如印刷厂、包装厂等等。

净化车间标准

净化车间设计现在在市场上的运用很广泛，几乎医药厂，化妆品，机械科技，都会用到净化车间，因为有些零件的制作需要达到无尘的环境，所以对净化车间的要求会比较高，那么净化车间的国家标准是什么呢？

净化车间装修

1. 净化车间必须维持一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间。

2. 温度宜保持18~26℃， 

洁净度级别 潜伏粒子最大允许数/立方米 微生物最大允许数 ≥0.5чm ≥5чm 浮游菌/立方米 沉降菌/立方米

100级 3，500 0 5 1 

万级 350，000 2，000 100 3 

10万级 3，500，000 20，000 500 10 

30万级 10，500，000 60，000 1，000 15

3. 万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过100个每立方米:, 沉降菌数不得超过3个每培养皿. 

4. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过500个每立方米:, 沉降菌数不得超过10个每培养皿.  

5. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过1000个每立方米:, 沉降菌数不得超过15个每培养皿. 

一万级净化车间是什么概念

洁净度达10万级，是指每立方米（每升）空气中≥0.5微米尘粒数≤35×100000个（3500个），每立方米（每升）空气中≥5微米尘粒数≤250000个（25个）。

洁净度达1万级，是指每立方米（每升）空气中≥0.5微米尘粒数≤35×10000个（350个），每立方米（每升）空气中≥5微米尘粒数≤25000（2.5）个。

10万级洁净室净化工程用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净室净化工程。

1万级洁净室净化工程用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室净化工程在医工业中也很常用。

扩展资料：

洁净度系指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。

洁净车间不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净度1万级比10万级的高，数值越小，对空气洁净程度要求越严格。净化车间洁净度级别：百级》千级》万级》十万级》三十万级。

百度百科——洁净厂房设计规范

净化车间的等级是怎么分的

净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车

扩展资料：

100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求。

100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植入体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于 2微米的半导体工业。

1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。

十万级净化车间标准是什么

10万级净化车间标准是洁净室换气次数。

1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。

2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。

3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。

万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。

物理式净化方式：

1、吸附性过滤-活性炭活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。

2、机械性过滤-HEPA网 HEPA，意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。

进入净化车间的工作人员如何做净化处理要注意什么问题

由于绝大多数的无尘车间，便是只有一个入口，入口太多，就会尘土太多，就达不上无尘的功效。无尘车间是规定全封闭式的，不可以开窗户，由于空气中，带有的尘土特别多，因此窗子应该是24钟头封闭式的情况。职工进到净化车间不可配戴一切饰品等与生产加工不相干物的装饰品；洁净车间内禁止吃餐食、零食、新鲜水果、壳类干果等食材；工作服装要保持环境整洁，按时清理，不可有废弃物、损坏和乱画等。

洁净车间内触及到商品原材料的工作员均须戴手套；进到净化车间步骤：非洁净区 - 换鞋区 - 更衣间（带头套、换无菌服）- 消洗间（洗手烘干处理）- 风淋室缓存 - 进到净化室。备注名称：若有二更室的依照GMP规范操作。干净区域内的员工表皮不可有创口及对洁净车间导致味道的身体素质（如擦洗淡香水、啫喱水等）。

直接接触原材料和设备工作人员不可身患传染性疾病、皮肤疾病、精神疾病或其它危害商品及加工工艺的病疾员工。职工每一年最少常规体检一次，人事部创建员工健康管理档案。相关技术人员及当场监控人员务必把员工人体做为监管的一项重要内容。洁净车间又叫净化车间，无尘车间。是通过构造，合理布局，空气处理一系列处理方法使之做到清洁。

依据有关标准，工作人员进到洁净车间，不可以带上手机上，饰品等个人用品，进到洁净车间以前，需通过更鞋间（更鞋或穿鞋子套），更衣室（穿上无菌服，戴清洁遮阳帽），消洗（洗手消毒烘干处理消毒杀菌，经不锈钢风淋室风淋室），清洁过道（缓存）一些作用间再进到洁净车间。如此一来，工作人员手上的污染物质可以得到操纵处理掉。与此同时制订严格的规章制度令职工严格执行相关规定实行，就可以。

净化车间是做什么用的

净化车间，也叫洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。如今，为了产品的质量，很多行业都要求按照净化车间来从事生产活动，特别是食品、电子、精密机械、药品和医疗器械等行业，净化车间是必备的，所以可以认为，世界高科技的发展与净化车间，洁净技术的发展是密不可分的。一、净化车间保证产品不受微粒和微生物的污染悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面，诺不去除空气中的微生物粒子和微粒，产品的质量就难保证。特别是对空气洁净度要求非常高的某些产品，如电子、药品等。如果不除去空气中的微生物粒子和微粒，产品就会被污染，食品、药品会变质，电子产品质量下降。二、净化车间为工作人员提供健康的工作环境调节控制空气至合适的温湿度，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是产品生产质量保证的需要。三、净化车间防止空气污染随着人们环保意识的增强，环境质量标准一再提高，产品生产过程中会产生各种粉尘，如果直接排入大气中，不但会污染车间内的空气，而且也不符合国家环境保护标准。净化车间对净化工程的发展有着不可或缺的重要作用。车间的净化施工和改造，已经成为了众多医药、电子、食品企业所必须关注的工作。随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。产品的日渐微型化。原来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在缩减到了零点几立方厘米。产品的日渐高纯度。今天的各种超纯材料，都必须在高纯度基础上才能使原材料充分发挥其固有特性，或者呈现出新的特性。产品的日渐可靠性。高可靠性对于确保人的安全无菌、无尘操作，对于药厂、食品厂、电子厂等企业都有着特殊重要的意义。从上面我们可以看出，随着科技的发展，人们对产品的质量、安全的要求越来越高，净化车间的使用范围也会越来越广，在未来，一定会有更多的行业使用到净化车间和洁净技术。

哪些产品需要净化车间

食品生产需要对原料、水、设备进行处理，以保证生产过程不受微生物等污染造成食物变质。食品厂基本都需要净化车间以确保洁净度，以以下行业为例：1、奶制品 包括酸牛奶、无菌牛奶或奶酪加工，这些产品都需要进行无菌处理，一般需要十万级以上的洁净等级。2、灌装 包括酒类、饮料果汁等，这些产品生产需要无菌填装工艺，因此需要千级或百级的高洁净等级。在净化车间内生产食品，因其高洁净度可保证食品不被细菌附着，但还需通过加热、喷药或照射等方式进一步灭菌。

车间净化等级怎么划分的

洁净室（净化车间）的洁净等级常用的有两个。

一个是美国联邦的209E，这个已经废除了，但是在中国已经习惯了，还是经常使用的，我们所说的百级、万级、十万级等就是按照这个级别来的。

它指的是1立方英尺（ft³）里0.5μm灰尘颗粒的浓度，如百级就是100个，千级就是1000个，万级就是10000个，所以数值越小，等级越高。

美国联邦209E标准洁净等级

另一个是国际标准ISO14644，也是数值越小，洁净等级越高。指的是1立方米（m³）里各种规格尘埃粒子的个数。这个等级与美国联邦209E标准是可以相对应的。

如美国联邦209E的百级对应ISO14644的5级，1m³内0.5μm的灰尘颗粒为3520个；1000级对应ISO14644的6级，1m³内0.5μm的灰尘颗粒为35200个……等等，以此类推。